一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅

专利摘要:
本实用新型公开了一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，包括外框架，所述外框架的外壁焊接有四个卡杆，所述卡杆的侧面均焊接有卡块，所述外框架的内部固定连接有多个等距设置的纵梁和横梁，且所述纵梁和横梁相互垂直设置，所述纵梁和横梁将外框架的内部分割为多个等大方形空腔，位于最边侧的其中一个所述方形空腔内均安装有卡接组件。本实用新型不仅具有良好的耐腐耐候性，使用寿命长，而且不需要借助额外的工具进行拼接安装和拆卸，操作简单，使用方便，提高了装置的实用性。
公开号:CN214331088U
申请号:CN202120046884.XU
申请日:2021-01-08
公开日:2021-10-01
发明作者:徐必严
申请人:Lianyungang Naprui New Material Co ltd；
IPC主号:F16B5-10

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及玻璃钢格栅技术领域，尤其涉及一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅。
[n0002] 玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[n0003] 玻璃钢格栅在安装时，通常需要将多块玻璃钢格栅进行拼接固定，多块玻璃钢格栅拼接时，需要借助辅助工具进行固定，操作繁琐，影响了安装速度，而且还无法进行拆除，为此，我们提出一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅。
[n0004] (一)实用新型目的
[n0005] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，不仅具有良好的耐腐耐候性，使用寿命长，而且不需要借助额外的工具进行拼接安装和拆卸，操作简单，使用方便，提高了装置的实用性。
[n0006] (二)技术方案
[n0007] 本实用新型提供了一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，包括外框架，所述外框架的外壁焊接有四个卡杆，所述卡杆的侧面均焊接有卡块，所述外框架的内部固定连接有多个等距设置的纵梁和横梁，且所述纵梁和横梁相互垂直设置，所述纵梁和横梁将外框架的内部分割为多个等大方形空腔，位于最边侧的其中一个所述方形空腔内均安装有卡接组件；
[n0008] 所述卡接组件包括活动插接在相邻纵梁或横梁上的插接杆，所述插接杆伸进带有卡接组件的方形空腔的一端固定连接有滑动板，且滑动板滑动连接在带有卡接组件的方形空腔的内部，所述滑动板远离插接杆的一端均固定连接有挡块，所述插接杆的外围均套设有弹簧，且弹簧位于带有卡接组件的方形空腔的内部。
[n0009] 优选的，所述外框架的四面外壁均开设有矩形通孔，所述卡杆和卡块活动贯穿该矩形通孔。
[n0010] 优选的，最外侧的所述纵梁以及横梁靠近外框架内壁的一侧均开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽和卡杆远离外框架的一端相匹配。
[n0011] 优选的，最外侧的所述纵梁、横梁靠近外框架内壁的一侧以及外框架的内壁上均开设有相对应的滑槽，所述滑动板的外壁固定连接有两个对称设置的滑块，所述滑块的外圈滑动连接在滑槽内。
[n0012] 优选的，带有卡接组件的所述方形空腔的内部固定连接有两个遮挡板，所述卡接组件位于两个遮挡板之间。
[n0013] 优选的，所述纵梁和横梁从内至外依次分为玻璃钢芯、高分子密封层以及耐腐层。
[n0014] 与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0015] 1、通过设置高分子密封层以及耐腐层，使得本实用玻璃钢格栅具有良好的耐腐耐候性，使用寿命长。
[n0016] 2、通过设置卡杆、卡块以及卡接组件，使得本实用玻璃钢格栅不需要借助额外的工具进行拼接安装和拆卸，操作简单，使用方便，提高了装置的实用性。
[n0017] 图1为本实用新型提出的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅的相互拼接状态示意图；
[n0018] 图2为本实用新型提出的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅的A处放大结构示意图；
[n0019] 图3为本实用新型提出的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅的卡接组件的侧视结构示意图；
[n0020] 图4为本实用新型提出的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅的纵梁以及横梁的内部结构示意图。
[n0021] 图中：101纵梁、102横梁、111玻璃钢芯、112高分子密封层、113耐腐层、2外框架、3卡杆、4卡块、5插接杆、6弹簧、7滑动板、8挡块、9遮挡板。
[n0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0023] 如图1-4所示，本实用新型提出的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，包括外框架2，外框架2的外壁焊接有四个卡杆3，卡杆3的侧面均焊接有卡块4，外框架2的内部固定连接有多个等距设置的纵梁101和横梁102，且纵梁101和横梁102相互垂直设置，纵梁101和横梁102将外框架2的内部分割为多个等大方形空腔，位于最边侧的其中一个方形空腔内均安装有卡接组件；
[n0024] 卡接组件包括活动插接在相邻纵梁101或横梁102上的插接杆5，插接杆5伸进带有卡接组件的方形空腔的一端固定连接有滑动板7，且滑动板7滑动连接在带有卡接组件的方形空腔的内部，滑动板7远离插接杆5的一端均固定连接有挡块8，插接杆5的外围均套设有弹簧6，且弹簧6位于带有卡接组件的方形空腔的内部。
[n0025] 在一种可选的实施例中，外框架2的四面外壁均开设有矩形通孔，卡杆3和卡块4活动贯穿该矩形通孔。
[n0026] 在一种可选的实施例中，最外侧的纵梁101以及横梁102靠近外框架2内壁的一侧均开设有矩形卡槽，矩形卡槽和卡杆3远离外框架2的一端相匹配。
[n0027] 在一种可选的实施例中，最外侧的纵梁101、横梁102靠近外框架2内壁的一侧以及外框架2的内壁上均开设有相对应的滑槽，滑动板7的外壁固定连接有两个对称设置的滑块，滑块的外圈滑动连接在滑槽内。
[n0028] 在一种可选的实施例中，带有卡接组件的方形空腔的内部固定连接有两个遮挡板9，卡接组件位于两个遮挡板9之间。
[n0029] 在一种可选的实施例中，纵梁101和横梁102从内至外依次分为玻璃钢芯111、高分子密封层112以及耐腐层113。
[n0030] 工作原理：首先纵梁101以及横梁102表面设置的高分子密封层112和耐腐层113使得本实用玻璃钢格栅具有良好的耐腐耐候性，使用寿命长，当需要拼接安装时，将一个玻璃钢格栅任一一边的卡杆3和卡块4贯穿另一玻璃钢格栅任一一边的矩形通孔，插入至另一玻璃钢格栅带有卡接组件的方形空腔内，然后卡杆3的一端卡入卡槽内，卡块4被挡块8卡住实现安装定位，同时另一玻璃钢格栅同侧的卡杆3和卡块4可以相同的方式卡入该玻璃钢格栅带有卡接组件的方形空腔内，实现互相的固定定位卡接，这样就完成了拼装过程，而且本实用玻璃钢格栅四面均可以相同方式实现拼接安装，使得整体的拼接安装非常简便，大大提高了安装效率，当需要拆卸时，只需要向外拔动插接杆5，使得挡块8脱离卡住卡块4的状态，即可将两个玻璃钢格栅轻松互相拔出拆卸，此装置不仅具有良好的耐腐耐候性，使用寿命长，而且不需要借助额外的工具进行拼接安装和拆卸，操作简单，使用方便，提高了装置的实用性。
[n0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0032] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，包括外框架(2)，所述外框架(2)的外壁焊接有四个卡杆(3)，所述卡杆(3)的侧面均焊接有卡块(4)，所述外框架(2)的内部固定连接有多个等距设置的纵梁(101)和横梁(102)，且所述纵梁(101)和横梁(102)相互垂直设置，所述纵梁(101)和横梁(102)将外框架(2)的内部分割为多个等大方形空腔，位于最边侧的其中一个所述方形空腔内均安装有卡接组件；
所述卡接组件包括活动插接在相邻纵梁(101)或横梁(102)上的插接杆(5)，所述插接杆(5)伸进带有卡接组件的方形空腔的一端固定连接有滑动板(7)，且滑动板(7)滑动连接在带有卡接组件的方形空腔的内部，所述滑动板(7)远离插接杆(5)的一端均固定连接有挡块(8)，所述插接杆(5)的外围均套设有弹簧(6)，且弹簧(6)位于带有卡接组件的方形空腔的内部。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，所述外框架(2)的四面外壁均开设有矩形通孔，所述卡杆(3)和卡块(4)活动贯穿该矩形通孔。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，最外侧的所述纵梁(101)以及横梁(102)靠近外框架(2)内壁的一侧均开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽和卡杆(3)远离外框架(2)的一端相匹配。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，最外侧的所述纵梁(101)、横梁(102)靠近外框架(2)内壁的一侧以及外框架(2)的内壁上均开设有相对应的滑槽，所述滑动板(7)的外壁固定连接有两个对称设置的滑块，所述滑块的外圈滑动连接在滑槽内。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，带有卡接组件的所述方形空腔的内部固定连接有两个遮挡板(9)，所述卡接组件位于两个遮挡板(9)之间。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅，其特征在于，所述纵梁(101)和横梁(102)从内至外依次分为玻璃钢芯(111)、高分子密封层(112)以及耐腐层(113)。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120046884.XU|CN214331088U|2021-01-08|2021-01-08|一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅|CN202120046884.XU| CN214331088U|2021-01-08|2021-01-08|一种耐腐耐候性强的玻璃钢格栅|